鈦設(shè)備的焊接特點
焊接鈦產(chǎn)品特點︰ 鈦設(shè)備 焊接容易氧化，滲氮和氫脆。
① 起價 400 c 氫，氫是最有害的元素之一，降低塑性和韌性的鈦，導(dǎo)致脆化、 冷卻、 氫沒有轉(zhuǎn)義和孔隙度，所以一般要求中鈦含量低于 0.01%~0.15%，如果在賤金屬中的氫含量，它應(yīng)該是在烘烤之前。
第二鈦大幅超過 600 ℃ 和氧，氮化合物，TiO2 和錫 （大硬度），打倒延性和韌性的焊接接頭和將導(dǎo)致的孔隙和裂縫。當加熱到 800 ° c 以上，對鈦擴散成鈦金屬和內(nèi)部組織，溶解 TiO2 創(chuàng)建 0.01 ~ 0.08 毫米的脆性層在中間。溫度越高，時間越長的氧化物，氮化在焊接接頭的塑料是更加嚴重，大幅下降。需要氧氣含量小于 0.1%~0.15%的鈦，鈦是極易與脆性碳碳，減少韌性和焊接性的形成。
④ 高熔化溫度，1608年 ~ 1725℃，熱容、 熱導(dǎo)率的可憐焊縫容易過熱，粗谷物，尤其是 β 鈦合金焊接的塑膠下跌最明顯的如果在應(yīng)力作用下焊接工件的結(jié)構(gòu)剛度也能導(dǎo)致開裂。
⑤ 鈦合金中氫和殘余應(yīng)力、 冷裂紋可能發(fā)生，必須嚴格控制焊接接頭中的氫含量。鈦一次污染鐵，脆這是鈦鈦鈦設(shè)備如反應(yīng)器裂紋的重要原因之一。鈦金屬焊接變形校正的困難。